В чем разница между гофрированным и не гофрированным фильтрующим элементом?- Rugao Cijie Environmental Technology Co.,Ltd

Во многих промышленных системах фильтрация играет решающую роль в обеспечении надежной работы оборудования, защите чувствительных компонентов и поддержании стабильного качества продукции. В центре любой установки фильтрации находится фильтрующий элемент — компонент, отвечающий за физическое улавливание загрязнений и предотвращение их циркуляции через систему. Хотя фильтрующие элементы имеют множество конструкций, наиболее распространенными являются две конфигурации: плиссированный и не складчатый типы. Хотя оба они служат одной и той же фундаментальной цели, их структуры, характеристики производительности и идеальные приложения заметно различаются. Понимание этих различий может помочь вам выбрать решение по фильтрации, которое более эффективно соответствует вашим эксплуатационным потребностям.

1. Что такое гофрированный фильтрующий элемент?

Плиссированная фильтрующий элемент состоит из сложенного фильтрующего материала, расположенного в равномерных складках. Эти складки напоминают выступы гармошки и создают большую эффективную площадь фильтрации при компактных физических размерах. Вместо использования плоского листа материала гофрирование позволяет производителям увеличить площадь поверхности без увеличения габаритных размеров фильтра.

Гофрированные фильтрующие элементы обычно изготавливаются из таких материалов, как целлюлоза, полиэстер, стекловолокно, сетка из нержавеющей стали или синтетические нетканые волокна. Поскольку фильтрующий материал имеет большую доступную поверхность, загрязнения могут улавливаться более эффективно и распространяться по большей площади, что снижает вероятность преждевременного засорения.

Во многих отраслях промышленности — гидравлике, водоочистке, системах сжатого воздуха, пищевой промышленности, нефтехимии и системах отопления, вентиляции и кондиционирования — гофрированные фильтрующие элементы ценятся за сочетание высокой грязеемкости и стабильного перепада давления. Они также широко используются, когда требуется стабильная производительность фильтрации в течение длительных рабочих циклов.

2. Что такое гофрированный фильтрующий элемент?

Негофрированный фильтрующий элемент, иногда называемый фильтр глубины или твердый медиа-фильтр , используется толстая однородная структура носителя без складок. Механизм фильтрации зависит от толщины, плотности и пористости среды для улавливания частиц, когда жидкость протекает через нее. Вместо большой площади поверхности негофрированный элемент улавливает загрязнения по всей глубине носителя, а не только на поверхности.

Обычные материалы включают спеченный металл, формованное волокно, керамику, связанную целлюлозу и специальные синтетические материалы. Благодаря своей конструкции, ориентированной на глубину, гофрированные фильтры могут улавливать частицы широкого спектра размеров и часто обеспечивают лучшее удержание очень мелких или высокодисперсных загрязнений.

Неплиссированные фильтрующие элементы часто встречаются в системах смазки, фильтрации топлива, очистки воды, химической обработке и в приложениях, где жидкости содержат высокие уровни нерастворимых загрязнений, которые быстро слеживаются на поверхности гофрированного фильтра.

3. Структурные различия между плиссированными и неплиссированными моделями.

Наиболее заметная разница между ними заключается в геометрии фильтрующего материала:

Гофрированный фильтрующий элемент

Состоит из сложенных слоев носителя.
Обеспечивает большую эффективную площадь поверхности.
Толщина носителя обычно небольшая, но распределена по большой площади.

Неплиссированный фильтрующий элемент

Используется прочный и толстый носитель.
Меньшая площадь поверхности, но большая глубина улавливания частиц.
Механизм удержания основан на нескольких слоях или градиентной пористости.

Хотя эти структурные различия могут показаться простыми, они существенно влияют на то, как каждый фильтр работает на практике.

4. Различия в производительности

а. Эффективность фильтрации

Гофрированные фильтрующие элементы обычно обеспечивают более высокую начальную эффективность фильтрации из-за большой открытой площади поверхности. Они хорошо подходят для улавливания крупных загрязнений и достижения точных микронных показателей.

С другой стороны, гофрированные фильтры часто превосходно справляются с глубинной загрузкой. Это позволяет им улавливать загрязнения на разных уровнях в среде, что делает их полезными при работе с высокими концентрациями мелких частиц.

б. Грязеудерживающая способность

Поскольку гофрированные фильтры имеют увеличенную площадь поверхности, они могут удерживать больше загрязнений, прежде чем падение давления значительно увеличится. Это делает их практичными для применений, требующих более длительных интервалов эксплуатации.

Негофрированные элементы могут удерживать меньше загрязнений по объему, но их глубинная структура эффективно удерживает мелкие частицы, которые могут пройти мимо или преждевременно засорить гофрированный фильтр.

в. Падение давления

Плиссированная filter element typically provides a lower initial pressure drop due to its high surface area. This reduces the energy demanded by pumps or blowers, helping maintain system efficiency.

Неплиссированные элементы могут иметь более высокое начальное сопротивление, особенно если они изготовлены из плотных материалов. Однако некоторые глубинные фильтры поддерживают стабильное падение давления дольше, поскольку загрязнения внедряются, а не накапливаются на поверхности.

д. Скорость потока

Гофрированные конструкции способствуют более высокой скорости потока и подходят для систем, требующих быстрой обработки жидкостей.

Нескладчатые фильтры могут сильнее ограничивать поток, в зависимости от плотности материала, и их часто выбирают для применений с низким расходом или прецизионных применений.

5. Преимущества каждого типа фильтрующего элемента

Преимущества гофрированного фильтрующего элемента

Большая площадь поверхности при компактном размере
Увеличенный срок службы при умеренных нагрузках загрязнения
Меньшее падение рабочего давления
Стабильная эффективность при заданных микронных показателях
Подходит для применений с высоким расходом.
Зачастую их легче чистить или промывать, если они предназначены для многоразового использования.

Преимущества неплиссированного фильтрующего элемента

Эффективен для улавливания очень мелких и проникающих загрязнений.
Улучшенная производительность в средах с высоким уровнем загрязнения
Прочная конструкция, подходящая для агрессивных химикатов или экстремальных температур.
Глубинная фильтрация обеспечивает надежное удержание сложных частиц.
Часто обеспечивает более равномерное распределение потока.

6. Типичные применения

Где используются гофрированные фильтрующие элементы

Гидравлические системы
Фильтрация воздуха (ОВиК, чистые помещения, компрессоры)
Промышленная очистка воды
Технологические жидкости в производстве
Предварительная фильтрация продуктов питания и напитков
Фармацевтическое производство
Топливные системы, требующие стабильного потока

Где используются неплиссированные фильтрующие элементы

Среды химической обработки с агрессивными жидкостями
Жидкости с высоким содержанием твердых частиц или с содержанием осадка
Системы смазки для тяжелой техники
Очистка воды, требующая глубинной фильтрации
Полировка топлива
Приложения, требующие устойчивости к высоким температурам или давлению.
Фильтрация мелких частиц, которые быстро загрязняют поверхностные фильтры.

7. Факторы, которые следует учитывать при выборе между гофрированными и неплиссированными фильтрами.

Выбор правильного фильтра начинается с понимания потребностей вашей системы. Учитывайте следующие важные факторы:

Уровень загрязнения

Если жидкость содержит тяжелые твердые частицы или мелкий шлам, более подходящим может оказаться негофрированный глубинный фильтр. При умеренном загрязнении гофрированный фильтр обеспечивает больший срок службы.

Желаемый расход

Системы с высоким расходом обычно выигрывают от использования гофрированной среды из-за более низкого перепада давления.

Точность фильтрации

Для обеспечения точных микронных показателей и постоянного улавливания частиц предпочтительны гофрированные конструкции. Глубинные фильтры превосходно работают при наличии частиц мелкого или переменного размера.

Эксплуатационные расходы

Гофрированные фильтры часто снижают потребление энергии благодаря меньшему перепаду давления, в то время как негофрированные элементы в определенных условиях могут нуждаться в менее частой замене.

Температура и химическая стойкость

Неплиссированные конструкции, особенно металлические или керамические, более надежно выдерживают экстремальные условия.

Требования к техническому обслуживанию

Гофрированные фильтры легче проверять, чистить или заменять, в зависимости от конструкции корпуса.

8. Заключение

Хотя как гофрированные, так и не гофрированные фильтрующие элементы предназначены для защиты систем от загрязнений, они делают это с помощью разных механизмов и предлагают определенные преимущества. Гофрированные фильтрующие элементы обеспечивают большую площадь поверхности, меньшие перепады давления и более длительные интервалы обслуживания во многих общих приложениях. Напротив, гофрированные фильтры превосходно подходят для сложных условий эксплуатации, где жидкости содержат мелкие стойкие загрязнения или где необходима термическая и химическая стойкость.

Выбор между ними в конечном итоге зависит от конкретных условий эксплуатации — требований к потоку, типа загрязнения, требований к долговечности и конструкции системы. Понимая основные различия, вы можете выбрать фильтрующий элемент, который обеспечит лучшую долгосрочную производительность, надежность и ценность для вашего приложения.